La industria alimentaria es muy dependiente de las estrictas reglamentaciones legales, lo cual supone todo un reto a la hora de desarrollar soluciones específicas para este sector industrial. No solo en términos de materiales que garanticen la no toxicidad de los productos de consumo finales, sino también en términos de higiene en el diseño y resistencia a la corrosión de los materiales que vamos a utilizar en salas limpias de procesos.

En la actualidad existe una gran variedad de maquinaria y equipos relacionados con la Industria Alimentaria que están en constante evolución. Las nuevas normativas y estándares de higiene, han provocado que los conceptos de Seguridad Alimentaria y Diseño Higiénico sean dos términos de referencia para cualquier empresa involucrada en este sector. Proelan se involucra en el desarrollo de proyectos a gran escala y soluciones específicas que poseen estos requisitos de la industria alimentaria, aportando siempre un valor añadido para mejorar el proceso automático que requiere el cliente. Además de la necesaria conformidad con la legislación alimentaria, también conviene tener en cuenta las soluciones listas para satisfacer los exigentes requisitos del funcionamiento en continuo 24/7, el criterio de referencia para medir la productividad en la fabricación.

La industria alimentaria consta de múltiples subindustrias, y cada una de ellas tiene sus propias necesidades. Se pueden concretar las diferentes soluciones para todas ellas como respuesta a la fabricación de alimentos, cervezas, lácteos o bebidas. Los expertos en la industria alimentaria trabajan con equipos de eficiencia energética, ya que la producción ininterrumpida se beneficia enormemente de la implantación de medidas de eficiencia energética en las plantas de procesos.

PROELAN, en colaboración con GM INGENIERÍA, está implantando sistemas de seguridad, cumpliendo con las expectativas de nuestros clientes, y asesorándolos acerca de las mejores soluciones para resolver sus necesidades en el campo de la Seguridad Industrial Aplicando el RD1215/97.

Aplicamos aquellas mejoras de seguridad que puedan requerir sus máquinas, implantando cerramientos a medida, colocación de periféricos de seguridad y el uso de PLC´s de seguridad, que aseguran una flexibilidad tanto en la implantación, como en la personalización para cada cliente.

Casos como GOYA EN ESPAÑA, donde se han mejorado sus niveles de seguridad, aumentando la categoría de sus instalaciones hasta PLrD, tanto en sus principios como finales de línea, en máquinas como despaletizadoras, paletizadoras y enfardadoras.